Varaston toimitus- ja tila-KPI:t: 5 mittaria | Optiscan
Tehokas varastonhallinta ei perustu tunteeseen tai kokemukseen vaan mitattavaan tietoon. Asiakas ei näe varaston saldoja tai keräilijöiden tuottavuutta – hän näkee, tuleeko tilaus oikein ja ajallaan.
Tässä oppaassa käymme läpi viisi varaston KPI-mittaria, jotka kertovat toimituskyvystä ja tilankäytöstä: miksi kukin on tärkeä, miten se lasketaan ja miten sitä parannetaan käytännössä.
- Toimitustarkkuus – lähteekö tilaus oikein?
- OTIF – tuleeko tilaus ajallaan ja täydellisenä?
- Tilauksen läpimenoaika – kuinka nopeasti tilaus lähtee?
- Vastaanoton läpimenoaika (dock-to-stock) – kuinka nopeasti tavara on myyntivalmis?
- Varaston käyttöaste – kuinka tehokkaasti tila on käytössä?
Mittarit yhdellä silmäyksellä
| KPI | Kaava | Suunta | Mitä se kertoo |
|---|---|---|---|
| Toimitustarkkuus | Oikein toimitetut tilaukset ÷ kaikki tilaukset × 100 | Ylöspäin | Keräilyn ja pakkauksen laatu |
| OTIF | Ajallaan ja täydellisinä toimitetut ÷ kaikki tilaukset × 100 | Ylöspäin | Asiakkaan kokema toimitusvarmuus |
| Tilauksen läpimenoaika | Lähetysaika − tilauksen vastaanottoaika | Alaspäin | Lähtevän prosessin nopeus |
| Dock-to-stock | Myyntivalmis − tavaran saapuminen | Alaspäin | Vastaanoton nopeus |
| Varaston käyttöaste | Käytetyt paikat ÷ kaikki paikat × 100 | Tasapaino | Tilan tehokkuus |
Toimitustarkkuus
Toimitustarkkuus kertoo, kuinka moni tilaus lähtee oikein ensimmäisellä kerralla: oikeat tuotteet, oikeat määrät ja oikea vastaanottaja. Jokainen virhe aiheuttaa palautuksen, uusintatoimituksen ja tyytymättömän asiakkaan.
- Varmista jokainen keräily skannauksella tai puheohjauksen tarkistusnumerolla.
- Tarkista tilaus pakkausvaiheessa ennen lähetystä.
- Seuraa virheitä tuotteittain ja paikoittain, jotta juurisyy löytyy.
OTIF – toimitus ajallaan ja täydellisenä
OTIF (On Time In Full) on tiukempi mittari kuin toimitustarkkuus: tilaus lasketaan onnistuneeksi vain, jos se toimitetaan sekä sovitussa ajassa että kokonaan. Se kuvaa toimitusvarmuutta asiakkaan näkökulmasta, ja moni kaupan ketju seuraa sitä toimittajiltaan.
- Pidä saldot tarkkoina, jotta luvattu tuote todella löytyy hyllystä.
- Priorisoi keräily lähtöaikojen mukaan.
- Seuraa erikseen myöhästymiset ja vajaat toimitukset – syyt ovat yleensä eri.
Tilauksen läpimenoaika
Läpimenoaika kertoo, kuinka kauan kestää, että tilaus kerätään, pakataan ja lähetetään sen saapumisesta. Lyhyt läpimenoaika mahdollistaa myöhäisemmät tilausajat ja nopeammat toimitukset – erityisesti verkkokaupassa se on kilpailuetu.
- Ryhmittele tilaukset ja kerää useita kerralla.
- Siirrä nopeimmin kiertävät tuotteet lähelle lähtöä.
- Vähennä kävelyä ohjatulla keräilyllä tai mobiiliroboteilla.
Vastaanoton läpimenoaika (dock-to-stock)
Dock-to-stock kertoo, kuinka nopeasti saapunut tavara on hyllytetty ja myyntivalmiina. Kun vastaanotto viivästyy, tuotteet ovat varastossa mutta eivät näy myytävinä – ja asiakas saa puutteen, vaikka tavara on jo talossa.
- Kirjaa vastaanotto skannaamalla saapumisen yhteydessä.
- Ohjaa hyllytys järjestelmän ehdottamille paikoille.
- Tasaa vastaanoton kuormitusta saapumisaikojen mukaan.
Varaston käyttöaste
Käyttöaste kertoo, kuinka suuri osa varaston paikoista tai tilasta on käytössä. Liian matala käyttöaste tarkoittaa turhaa tilaa ja kustannuksia. Liian korkea taas hidastaa työtä: hyllytys vaikeutuu, tuotteita joudutaan siirtelemään ja keräilyreitit pitenevät.
- Poista hitaasti liikkuvat ja vanhentuneet tuotteet säännöllisesti.
- Sovita paikkakoot tuotteiden kokoon ja kiertonopeuteen.
- Hyödynnä dynaamista paikoitusta kiinteiden paikkojen sijaan.
Mittarit reaaliajassa AbakusDirectillä
AbakusDirect kirjaa jokaisen vastaanoton, keräilyn ja lähetyksen reaaliajassa. Näin toimitustarkkuus ja läpimenoajat näkyvät ajantasaisesti, ja ohjattu keräily sekä puheohjaus vähentävät virhetoimituksia – keräystarkkuus on 99,98+ %.
Usein kysytyt kysymykset
Mitä KPI:t tarkoittavat varastonhallinnassa?
KPI:t eli keskeiset suorituskykymittarit ovat lukuja, joilla seurataan varaston tehokkuutta, tarkkuutta ja toimituskykyä. Niiden avulla pullonkaulat tunnistetaan ja kehityksen vaikutus voidaan osoittaa.
Mikä ero on toimitustarkkuudella ja OTIF:llä?
Toimitustarkkuus mittaa, lähteekö tilaus oikein. OTIF on tiukempi: tilaus on onnistunut vain, jos se toimitetaan sekä sovitussa ajassa että kokonaan.
Mitä dock-to-stock tarkoittaa?
Dock-to-stock on aika, joka kuluu tavaran saapumisesta siihen, että se on hyllytetty ja myyntivalmiina. Lyhyt dock-to-stock-aika vähentää puutteita ja nopeuttaa myyntiä.
Miten tilauksen läpimenoaikaa voi lyhentää?
Läpimenoaikaa lyhennetään ryhmittelemällä tilaukset, sijoittamalla nopeasti kiertävät tuotteet lähelle lähtöä, ohjaamalla keräilyä järjestelmällä ja vähentämällä kävelyä esimerkiksi mobiiliroboteilla.
Mikä on hyvä varaston käyttöaste?
Hyvä käyttöaste on tasapaino: tila on tehokkaassa käytössä, mutta vapaita paikkoja jää riittävästi hyllytykseen ja sesonkeihin. Lähes täysi varasto hidastaa työtä ja pidentää keräilyreittejä.
Voiko KPI:itä seurata pienessäkin varastossa?
Kyllä. KPI:t hyödyttävät kaiken kokoisia varastoja, ja AbakusDirect skaalautuu pienistä varastoista suuriin logistiikkakeskuksiin.
Haluatko parantaa toimitusvarmuutta?
Kerro, mitä mittareita seuraatte nyt, niin näytämme, miten AbakusDirect ja ohjattu keräily parantavat toimitustarkkuutta ja lyhentävät läpimenoaikoja.
Puhelin: 09 4766 766 · Sähköposti: info.fi@optiscangroup.com